铝型材挤压模具后续的使用与维护

2017-02-27  来自: 临朐县维乐模具有限公司 浏览次数:982

A、硬度和红硬性(热稳定性):硬度是模具的重要指标。模具在工作中承受应力的作用下,保持形状和尺寸不会较快发生变化。红硬性是模具在受热或高温下工作,能保持组织和性能的稳定,具有抗软化的能力。

B、不易磨损性:模具在工作中要承受相当大的压应力和摩擦力,要求模具仍能保持其形状尺寸不变。

C、强度和韧性: 模具在工作中承受负荷以及冲击、震动等复杂应力。要求模具应具有良好的强度和韧性。强度太高,模具易开裂;强度太低,模具容易塌陷。因此,要求强度和韧性有一个良好配合,否则,会造成模具的早期失效。

1.在试模、挤压过程中要着重注意到以下几方面:A.挤压前模温棒温是否达到挤压温度的要求、加温有无透芯(加温炉内模具的摆放很重要,模具与模具之间要有加温间隙)。B.挤压模具要对准,从而免除压塌、塞模的现象产生。C. 针对不同的型材模具要选用适合的挤压速度,以防过快过急造成出料不畅。D.在挤压的过程中我们还要注意铝棒的质量,以防因铝棒杂质问题造成模具崩损的情况发生等等。

2.修模是一个很重要的环节,但是修模先要考虑的就是其强度,要在保障模具强度的基础上进行修模。不到程度一般不采用烧焊,因为烧焊对模具寿命有着重大的影响。其中工作带的烧焊,容易造成寿命的缩短。对于型材快慢的修理,一般采用将慢的地方修快而不采用将快的地方阻慢。至此,在模具构造上减负,能保障其寿命。当然,增加修模水平减少试模次数也是增加模具使用寿命的方法之一。

3.在煲模的过程中,尤要注意取冲料的环节,主要是在一些螺丝孔或较为脆弱的地方,不然很容易冲烂模具。

4.模具的搬运过程要谨慎进行,以防磕碰到工作带等地方。在模具入仓之前,须清洁干净,认真细致地对模具进行检查,有无细小裂痕和破损。

5.对于生产完的模具须对其工艺数据进行管理,例如修模的方案,加工的细节,挤压的工艺等。因为这些能成为后续补充模具或类似模具的复制对象,这样可以加强模具的上机合格率。。

D、还要考虑模具的高温强度、热疲劳、导热性及不易磨损性。


关键词: 铝型材挤压模具           
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